Ingenieurqualität und Multimaterial-Freiheit

Die H2C AMS Combo basiert auf dem Vortek Hotend Change System, einer robusten Plattform, die sechs austauschbare, berührungslose Hotends unterstützt. Diese Architektur ermöglicht es dem Drucker, bei Verwendung mit dem AMS-System gleichzeitig mit bis zu 24 Filamenten zu arbeiten. Dies eröffnet enorme kreative Möglichkeiten bei minimalem Materialabfall. Wenn mit sieben Filamenten oder weniger gearbeitet wird, kann der Drucker Purge-Zyklen sogar vollständig eliminieren und so die Effizienz erheblich steigern.

Multimaterialdruck mit minimalem Purge-Abfall

Bei traditionellem Multimaterialdruck mit nur einer Düse ist ein Purge-Vorgang erforderlich, um Materialreste zwischen den Filamentwechseln zu entfernen. Vortek ändert dies durch ein intelligentes Hotend-Wechselsystem, das das gesamte Hotend austauscht – und so schnellere und sauberere Drucke mit minimalem Abfall liefert.

Vollautomatischer Filamentwechsel
Das Vortek-System arbeitet nahtlos mit unserem äußerst zuverlässigen AMS (Automatic Material System) zusammen, wodurch der gesamte Filamentwechselprozess vollautomatisch abläuft – ohne dass jedes Filament manuell in den Druckkopf eingeführt werden muss.

Immer die effizienteste Kombination
Das Vortek-System kann Filamentinformationen im Speicher des Hotends ablegen, sodass das korrekte Filament immer dem passenden Hotend zugeordnet wird. Wenn Sie mit mehr als sieben Filamenttypen drucken, kann das System die optimale Kombination berechnen, um den Purge-Abfall zu minimieren.

Lieferumfang der H2C AMS Combo

• H2C 3D-Drucker mit Vortek Hotend Change System
• 6× Vortek berührungslose Hotends (werksseitig kalibriert)
• 1× AMS-Einheit (Automatic Material System)
• 4× Filamentplätze im AMS-Modul
• Sämtliches AMS-Zubehör (Schläuche, Adapter, Fittings)
• Druckplatte (Standardplatte des Druckers)
• Wartungswerkzeugsatz für Kalibrierung und allgemeinen Service
• Netzkabel und Datenkabel
• Kurzanleitung und Sicherheitsdokumentation

Warum Vortek?

Kompaktes Design, mehr Filamente

Da nur das Hotend ausgetauscht wird, kann das System bis zu sechs austauschbare Hotends aufnehmen, ohne das Bauvolumen nennenswert zu reduzieren. Das bedeutet mehr Materialien, mehr Farben und mehr Möglichkeiten – alles in einem einzigen Druckauftrag.

8-Sekunden-Induktionsheizung

Unsere branchenführende Induktionsheizung bringt die Düse in nur 8 Sekunden auf Temperatur, was die Vorwärmzeit bei jedem Materialwechsel im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutlich verkürzt.

Berührungsloses Design für hohe Zuverlässigkeit

Unser hoher Anspruch an Zuverlässigkeit hat uns dazu bewegt, auf kontaktbasierte Metallstifte zu verzichten, die anfällig für Oxidation und instabile Verbindungen sind. Stattdessen haben wir eine berührungslose Lösung entwickelt, die eine stabile Hochfrequenzverbindung gewährleistet – die Grundlage für eine präzise Temperatursteuerung und eine intelligente Hotend-Synchronisierung.

Farben nicht mehr durch die Anzahl der Druckköpfe begrenzt

Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckern mit Werkzeugwechsler, bei denen die Anzahl der Farben durch die Anzahl der Druckköpfe begrenzt ist, unterstützt die H2C bis zu 24 Materialien in einem einzigen Druckauftrag über parallel verbundene AMS-Einheiten. Ihr intelligenter Algorithmus optimiert die Verteilung der Filamente auf die Hotends, um den Purge-Abfall zu minimieren und gleichzeitig hervorragende Ergebnisse beim Mehrfarben- und Multimaterialdruck zu liefern.

Eingehaust für Hochleistungsdrucke

Mit ihrem nahtlosen Gehäuse und dem adaptiven Luftstromsystem hält die H2C eine stabile Bauraumtemperatur für Hochleistungsmaterialien aufrecht und filtert die Luft, um Ihren Arbeitsbereich sauber und sicher zu halten.

Vollautomatische Kalibrierung des Düsen-Offsets

Unsere induktive Kalibrierung des Düsen-Offsets ist vollautomatisiert – keine manuellen Schritte, keine Kalibrierungsplatten und keine zusätzliche Einrichtung. In nur wenigen Minuten kalibriert die H2C das Düsen-Offset präzise auf bis zu 25 Mikrometer.*

Dedizierte Hotends für spezifische Filamente

Das Vortek-System der H2C ermöglicht es, eines der sechs austauschbaren Hotends bestimmten Filamenten zuzuordnen – ein echter Gamechanger für wertvolle technische Materialien. Dies sorgt für überlegene Konsistenz und Zuverlässigkeit über alle Drucke hinweg. Jedes Hotend kann sogar automatisch Filamentinformationen speichern, sodass das Material beim nächsten Mal sofort dem korrekten Hotend zugeordnet wird.

Intelligentes und prädiktives Materialmanagement

Vortek ist mehr als eine Hardwarelösung. Es ist ein intelligentes und adaptives System. Jedes Hotend verfügt über einen integrierten Speicher, der das zuletzt verwendete Filament speichert, sodass der Drucker vor Beginn des Druckvorgangs automatisch das korrekte Hotend empfehlen kann. Dies reduziert Fehler, optimiert die Vorbereitungen und sorgt für konsistente Ergebnisse. Zusammen mit der automatischen Filamentzuweisung und Echtzeit-Feedback arbeitet die H2C ständig daran, manuelle Eingriffe zu minimieren und die Druckqualität zu maximieren.

Erhöhte Zuverlässigkeit bei Hochgeschwindigkeitsdrucken und Echtzeit-Fehlererkennung
Der PMSM-Servo-Extruder liefert bis zu 10 kg maximale Extrusionskraft – 70 % mehr als ein Schrittmotor –, was die Stabilität bei der Extrusion mit hohem Durchsatz erheblich verbessert. Unsere proprietäre Servoarchitektur tastet Widerstand und Position bei 20 kHz ab und erkennt aktiv Filamentabrieb sowie Verstopfungen in Echtzeit.

50 µm ultrafeine Bewegungsgenauigkeit*
Mit ihrem Vision-Encoder erreicht die H2C eine abstandsunabhängige Bewegungsgenauigkeit von unter 50 µm – dünner als ein menschliches Haar. Das System gleicht mechanische Abweichungen während der Kalibrierung automatisch aus und gewährleistet so dauerhaft gleichbleibende Präzision und maximale Leistung.*

Glatte Oberflächen, scharfe Kanten
Die H2C nutzt sowohl den Servomotor im Extruder als auch hochauflösende Wirbelstromsensoren an der Düse, um die Extrusionsdynamik zu erfassen. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle der Extrusion sowie eine automatische Kalibrierung der Pressure Advance (PA)-Parameter für jedes Filament, was für glattere Oberflächen und sauberere, schärfere Kanten sorgt.

Nutzen Sie das volle Potenzial von Hochleistungsmaterialien
Der aktiv beheizte 65-°C-Bauraum und die bis zu 350 °C heißen Düsen der H2C minimieren Verzug und Verformungen und verbessern gleichzeitig die Schichthaftung bei Hochleistungs- und Hochtemperaturfilamenten.

Umfassende Drucküberwachung
Die H2C ist mit insgesamt 59 Sensoren* und einem Quad-Kamera-Computersichtsystem ausgestattet, das von unserem proprietären neuronalen Algorithmus gesteuert wird. Während des Drucks liefert das System eine intelligente Echtzeit-Diagnostik, die selbst subtilste Druckfehler bereits bei deren Entstehung erkennt. Sie müssen kein Experte sein, um Probleme zu lösen – der Drucker übernimmt diese Arbeit für Sie.

KI-Kamera
Die H2C ist mit einem KI-basierten Kamerasystem ausgestattet. Diese intelligente Überwachung verfolgt kontinuierlich die Extrusionsmuster und erkennt sofort Materialanhäufungen, Filamentabweichungen und Extrusionsfehler. Das System führt auch einen Pre-Flight-Check durch, um einen sicheren Start zu gewährleisten.

Sicherheit

Marktführende Luftfiltration
Das dreistufige Filtersystem der H2C ist beim Druck mit technischen Filamenten entscheidend. Die effektive Kombination aus einem G3-Vorfilter, einem H12-HEPA-Filter und einem Aktivkohlefilter aus Kokosnussschalen reduziert effektiv Gerüche und Schadstoffe, die häufig bei technischen Materialien freigesetzt werden.

Feuerhemmende Konstruktion
Der Bauraum der H2C besteht vollständig aus feuerhemmenden Materialien und bietet einen robusten, passiven Brandschutz innerhalb des gesamten Gehäuses.

Flexible Netzwerksicherheit und Konnektivität
Die H2C bietet eine komfortable Cloud-Anbindung für die Fernsteuerung von jedem Gerät aus. Für sicherheitskritische Anwendungen unterstützt sie zudem volle Offline-Funktionalität, was eine vollständige physische Isolierung gewährleistet. Benutzer können den Drucker bedienen, Dateien senden und Firmware aktualisieren, ohne dass eine Internetverbindung besteht. Für fortgeschrittene Benutzer bietet der Entwicklermodus (Developer Mode) Zugriff auf MQTT-Ports zur Integration von Drittanbieterkomponenten und Software.*

Eine Plattform mit wachsendem Potenzial

Durch umfangreiche Tests offenbarte die H2C fast täglich neue Möglichkeiten. Von komplexen Funktionsteilen bis hin zu kunstvollen Mehrfarbendrucken zeigt das System erst den Anfang seines Potenzials. Es ist eine leistungsstarke und sich entwickelnde Plattform in der modernen additiven Fertigung, die Nutzer dazu einlädt, ihre wachsenden Fähigkeiten zu erforschen.

Spezifikationen

Was ist im Lieferumfang enthalten?