Industriequalität und Freiheit bei mehreren Materialien

Die H2C AMS Combo basiert auf dem Vortek Hotend Change System, einer robusten Plattform, die sechs austauschbare und berührungsfreie Hotends unterstützt. Diese Architektur ermöglicht es dem Drucker, bei Verwendung mit dem AMS-System mit bis zu 24 Filamenten gleichzeitig zu arbeiten. Dies eröffnet enorme kreative Möglichkeiten bei minimalem Materialabfall. Bei der Arbeit mit sieben oder weniger Filamenten kann der Drucker Purge-Zyklen sogar komplett eliminieren und so die Effizienz erheblich steigern.

Multimaterialdruck mit minimalem Abfall durch Reinigung

Beim traditionellen Multimaterialdruck mit einer Düse ist ein Reinigungsvorgang erforderlich, um Materialreste zwischen den Filamentwechseln zu entfernen. Vortek ändert dies durch ein intelligentes Hotend-Wechselsystem, das das gesamte Hotend austauscht – und so schnellere und sauberere Drucke mit minimalem Abfall liefert.

Vollautomatischer Filamentwechsel
Das Vortek-System arbeitet nahtlos mit unserem hochzuverlässigen AMS (Automatic Material System) zusammen, wodurch der gesamte Filamentwechselprozess vollautomatisch abläuft — ohne dass jedes Filament manuell in den Druckkopf eingeführt werden muss.

Immer die effizienteste Kombination
Das Vortek-System kann Filamentinformationen im Speicher des Hotends ablegen, sodass immer das korrekte Filament mit dem passenden Hotend kombiniert wird. Wenn Sie mit mehr als sieben Filamenttypen drucken, kann das System die optimale Kombination berechnen, um den Abfall durch Reinigungsvorgänge zu minimieren.

Das ist im Lieferumfang der H2C AMS Combo enthalten

• H2C 3D-Drucker ausgestattet mit dem Vortek Hotend Change System
• 6× Vortek berührungsfreie Hotends (werkseitig kalibriert)
• 1× AMS-Einheit (Automatic Material System)
• 4× Filamentplätze im AMS-Modul
• Sämtliches notwendiges AMS-Zubehör (Schläuche, Adapter, Anschlüsse)
• Druckplatte (Standardplatte des Druckers)
• Wartungswerkzeug-Set für Kalibrierung und allgemeinen Service
• Stromkabel und Datenkabel
• Kurzanleitung und Sicherheitsdokumentation

Warum Vortek?

Kompaktes Design, mehr Filamente

Da nur das Hotend ausgetauscht wird, kann das System bis zu sechs wechselbare Hotends beherbergen, ohne das Bauvolumen nennenswert zu reduzieren. Das bedeutet mehr Materialien, mehr Farben und mehr Möglichkeiten — alles in einem Druck.

8-Sekunden-Induktionsheizung

Unsere branchenführende Induktionsheizung bringt die Düse in nur 8 Sekunden auf Temperatur, was die Vorheizzeit bei jedem Materialwechsel im Vergleich zu traditionellen Methoden erheblich verkürzt.

Berührungsloses Design für hohe Zuverlässigkeit

Unsere hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit haben uns dazu bewogen, auf kontaktbasierte Metallstifte zu verzichten, die zu Oxidation und instabilen Verbindungen neigen. Stattdessen haben wir eine berührungslose Lösung entwickelt, die eine stabile hochfrequente Verbindung gewährleistet — die Grundlage für präzise Temperatursteuerung und intelligente Hotend-Synchronisierung.

Farben sind nicht mehr durch die Anzahl der Druckköpfe begrenzt

Im Gegensatz zu herkömmlichen Toolchanger-Druckern, bei denen die Anzahl der Farben durch die Anzahl der Druckköpfe begrenzt ist, unterstützt die H2C bis zu 24 Materialien in einem einzigen Druck über parallel verbundene AMS-Einheiten. Ihr intelligenter Algorithmus optimiert die Verteilung der Filamente auf die Hotends, um Reinigungsabfall zu minimieren und gleichzeitig hervorragende Ergebnisse beim Mehrfarb- und Multimaterialdruck zu liefern.

Gekapselt für Hochleistungsdruck

Mit ihrem nahtlosen Gehäuse und adaptiven Luftstromsystem hält die H2C eine stabile Kammertemperatur für Hochleistungsmaterialien aufrecht und filtert die Luft, um Ihren Arbeitsbereich sauber und sicher zu halten.

Vollautomatische Kalibrierung des Düsen-Offsets

Unsere induktive Kalibrierung des Düsen-Offsets ist vollautomatisiert — keine manuellen Schritte, keine Kalibrierungsplatten und keine zusätzliche Einrichtung. In nur wenigen Minuten kalibriert die H2C das Düsen-Offset präzise auf 25 Mikrometer genau.*

Dedizierte Hotends für spezifische Filamente

Das Vortek-System der H2C ermöglicht es, eines der sechs wechselbaren Hotends für bestimmte Filamente zu reservieren — ein echter Wendepunkt für wertvolle technische Materialien. Dies garantiert überlegene Konsistenz und Zuverlässigkeit über Drucke hinweg. Jedes Hotend kann Filamentinformationen sogar automatisch speichern, sodass das Material beim nächsten Mal sofort mit dem korrekten Hotend abgeglichen wird.

Intelligentes und vorausschauendes Materialmanagement

Vortek ist mehr als eine Hardwarelösung. Es ist ein intelligentes und adaptives System. Jedes Hotend verfügt über einen eingebauten Speicher, der das zuletzt verwendete Filament speichert, damit der Drucker automatisch das korrekte Hotend empfehlen kann, bevor der Druckvorgang beginnt. Dies reduziert Fehler, rationalisiert die Vorbereitungen und sichert gleichmäßige Ergebnisse. Zusammen mit der automatischen Filamentzuweisung und Echtzeit-Feedback arbeitet die H2C konstant daran, manuelle Eingriffe zu minimieren und die Druckqualität zu maximieren.

Verbesserte Zuverlässigkeit bei Hochgeschwindigkeitsdruck und Echtzeit-Fehlererkennung
Der PMSM-Servo-Extruder liefert bis zu 10 kg maximale Extrusionskraft — 70 % mehr als ein Schrittmotor — was die Stabilität bei der Extrusion mit hohem Durchsatz erheblich verbessert. Unsere proprietäre Servo-Architektur tastet Widerstand und Position bei 20 kHz ab und erkennt aktiv Filamentabrieb sowie Verstopfungen in Echtzeit.

50 µm ultrafeine Bewegungsgenauigkeit*
Mit ihrem Vision Encoder erreicht die H2C eine abstandsunabhängige Bewegungsgenauigkeit von unter 50 µm — dünner als ein menschliches Haar. Das System kompensiert automatisch mechanische Abweichungen während der Kalibrierung und sichert so konstante Präzision und maximale Leistung über die Zeit hinweg.*

Glatte Oberflächen, scharfe Kanten
Die H2C nutzt sowohl den Servomotor im Extruder als auch hochauflösende Wirbelstromsensoren an der Düse, um die Extrusionsdynamik zu erfassen. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle der Extrusion sowie eine automatische Kalibrierung der Pressure Advance (PA)-Parameter für jedes Filament, was zu glatteren Oberflächen und saubereren, schärferen Kanten führt.

Nutzen Sie das volle Potenzial von Hochleistungsmaterialien
Die aktiv beheizte Kammer der H2C von 65 °C und Düsentemperaturen von bis zu 350 °C minimieren Verzug und Deformation und verbessern gleichzeitig die Schichthaftung für Hochleistungs- und Hochtemperaturfilamente.

Umfassende Drucküberwachung
Die H2C ist mit ganzen 59 Sensoren* und einem Quad-Kamera-Computer-Vision-System ausgestattet, das von unserem proprietären neuronalen Algorithmus gesteuert wird. Während des Drucks liefert das System eine intelligente Diagnose in Echtzeit, die selbst subtilste Druckfehler erkennt, während sie entstehen. Sie müssen kein Experte sein, um Probleme zu lösen — der Drucker erledigt die Arbeit für Sie.

AI-Kamera
Die H2C ist mit einem KI-basierten Kamerasystem ausgestattet. Diese intelligente Überwachung verfolgt laufend Extrusionsmuster und erkennt sofort Materialanhäufungen, Filamentabweichungen und Extrusionsfehler. Das System führt auch einen Pre-Flight-Check durch, um einen sicheren Start zu gewährleisten.

Sicherheit

Marktführende Luftfilterung
Das dreistufige Filtersystem der H2C ist beim Druck mit technischen Filamenten entscheidend. Die effektive Kombination aus einem G3-Vorfilter, einem H12 HEPA-Filter und einem Aktivkohlefilter aus Kokosnussschalen reduziert wirksam Gerüche und schädliche Partikel, die häufig von technischen Materialien freigesetzt werden.

Feuerhemmende Konstruktion
Das Gehäuse der H2C besteht ausschließlich aus feuerhemmenden Materialien und bietet robusten, passiven Brandschutz im gesamten Innenraum.

Flexible Netzwerksicherheit und Konnektivität
Die H2C bietet eine praktische Cloud-Anbindung zur Fernsteuerung von jedem Gerät aus. Für sicherheitskritische Anwendungen unterstützt sie zudem volle Offline-Funktionalität, was eine komplette physische Isolation sicherstellt. Benutzer können den Drucker bedienen, Dateien senden und Firmware aktualisieren, ohne dass eine Internetverbindung besteht. Für fortgeschrittene Anwender bietet der Developer Mode Zugriff auf MQTT-Ports zur Integration von Drittanbieter-Komponenten und -Software.*

Eine Plattform mit wachsendem Potenzial

Durch umfangreiche Tests offenbarte die H2C fast täglich neue Möglichkeiten. Von komplexen Funktionsteilen bis hin zu künstlerischen Mehrfarbdrucken zeigt das System erst den Anfang seines Potenzials. Es ist eine leistungsstarke und sich entwickelnde Plattform innerhalb der modernen additiven Fertigung, die Nutzer dazu einlädt, ihre wachsenden Kapazitäten zu erkunden.

Spezifikationen

Was ist im Paket enthalten?