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3D-Druck macht noch mehr Spaß, wenn es immer etwas Neues auszuwählen gibt.

Top-Ersteller ｜ 2M+ Modelle ｜ Nur einen Klick entfernt

Extragroßes Bauvolumen
Extragroßes Volumen für extragroße Ideen.

330 × 320 × 325 mm. Das sind 105 % mehr Platz als in der 256-mm-Klasse. Ein Helm in Originalgröße, aus einem Stück. Eine Charge von 40 Fidget Toys, in einem Durchgang. Projekte, bei denen das Modell früher in mehrere Teile zerlegt werden musste—oder von vorn begonnen werden musste, wenn die Verbindungen nicht passten—passen jetzt einfach.

Modulare Erweiterungen
Fügen Sie eine neue Dimension mit dem Messerschneiden hinzu

Ersetzen Sie die Abdeckung des Druckkopfs durch das Schneidemodul, und der A2L ist nicht mehr nur ein Drucker—er kann auch schneiden. Aufkleber, Leder, Stoff, Papier. Maßgefertigte Abziehbilder für Ihr Modellflugzeug? Erledigt. Ein Ledereinband für den Griff Ihres Excalibur? Erledigt.

Auf Stabilität ausgelegt
Ein „Bed-Slinger“ mit der Stabilität eines CoreXY

Adaptive Vibrationskompensation
Ein Modell wird höher. Es wird schwerer. Und die Vibrationen ändern sich mit ihm. Die meisten Drucker führen beim Start einmalig Input Shaping durch und sind damit fertig. Der A2L nutzt adaptive Vibrationskompensation—eine Echtzeit-Kalibrierungsmatrix, die sowohl die Position des Werkzeugkopfs als auch die wechselnde Belastung auf der Bauplatte berücksichtigt. Das System passt das Resonanzmodell Schicht für Schicht neu an, während der Druck wächst. Die letzte Schicht wird genauso sauber wie die erste.

Granulare Dämpfer
Software bewältigt die vorhersehbaren Vibrationen. Hardware kümmert sich um den Rest. Im Portal des A2L befinden sich zwei granulare Dämpfer—geschlossene Kammern, gefüllt mit feinen Partikeln, die Vibrationen durch unzählige Mikrokollisionen dämpfen. Diese Technik ist von der Luftfahrt und der Feinmechanik inspiriert und findet sich selten in Desktop-3D-Druckern. Das Ergebnis: Oberflächenwellen und „Ghosting“-Linien bleiben Ihren Drucken erspart, selbst bei maximaler Bauhöhe.

Automatisches Materialsystem
Mehrfarbendruck leicht gemacht

Mehrfarbendruck ist nichts Neues. Aber ihn tausendmal hintereinander ohne eine einzige Blockade zu machen, schon. Das ist der Standard, den das AMS lite zu übertreffen versucht. Über eine Million Nutzer weltweit haben es langen, farbintensiven Drucken ausgesetzt—die Art, bei der ein einziger falscher Wechsel 12 Stunden Arbeit ruinieren kann—und es wechselt das Material weiterhin stabil und zuverlässig.

Unterstützt AMS der 2. Generation

Kombinieren Sie den A2L mit dem AMS der 2. Generation, und Ihr Filament erhält ein versiegeltes, klimakontrolliertes Zuhause—vor jedem Druck bei Bedarf getrocknet und zwischen den Drucken luftdicht gelagert.

Benötigen Sie mehr Farben? Oder verschiedene Materialtypen nebeneinander? Das AMS lite und das AMS der 2. Generation teilen sich das gleiche integrierte Puffersystem, sodass Sie sie stapeln und kombinieren können: vier Spulen, acht Spulen, sechzehn Spulen—egal, was Ihr Projekt erfordert, es wird sauber und stabil durch eine einzige Warteschlange verarbeitet.

19-Farben-Druck ｜ Filamenttrocknung ｜ Geschlossene Lagerung

Intelligente Drucküberwachung
Setzen Sie Ihren Druck auf Autopilot

Die meisten Druckfehler passieren still und leise—die Düse bewegt sich noch, aber das Bauteil wird seit Stunden nicht mehr korrekt aufgebaut. Sensoren entlang des Extrusionsweges, kombiniert mit dem PMSM-Extruder als Feedback-Knoten, senden Daten an einen von Bambu trainierten Algorithmus, der Filamentverwicklungen, Filamentmangel, Düsenverstopfungen und „Air Printing“ erkennt. Das System pausiert den A2L und führt Sie durch die Problemlösung in Bambu Handy.

Automatische Flow-Dynamik-Kalibrierung
Wiederholbar scharfe Druckdetails

Die meisten Drucker kalibrieren den Materialfluss einmalig und verlassen sich für alle zukünftigen Drucke darauf. Der A2L kalibriert bei jedem einzelnen Vorgang. Vor jedem Job misst die Flow Dynamics Calibration, wie das Filament tatsächlich durch diese Düse, mit dieser Spule, heute fließt—und erstellt ein nichtlineares Modell des gesamten Extrusionswegs.

Düsenverschleiß, Feuchtigkeit im Filament, eine brandneue Rolle—alles wird in die Berechnung einbezogen, bevor die erste Schicht gelegt wird. Scharfe Ecken. Saubere Details. Druck für Druck.

UL Clean Air-zertifiziert
Drucken Sie mit gutem Gewissen

Der A2L ist nach dem UL 2904-Standard für Innenraumluftqualität beim 3D-Druck zertifiziert, wenn er mit offiziellen Filamenten verwendet wird. Tests mit unserem Kernsortiment—einschließlich Bambu PLA Basic, Bambu PLA Pure und Bambu PETG Basic—bestätigen extrem niedrige Emissionen, was den A2L sicher für den Innenbereich macht.

Auf Stille ausgelegt
Drucken Sie geräuschlos. Arbeiten Sie komfortabel.

Der A2L nutzt aktive Geräuschunterdrückung für Motorgeräusche, präzise Linearschienen und eine intelligente Lüftersteuerung, um ein reibungsloses Erlebnis zu bieten. Im „Silent Mode“ läuft er mit nur 49 dB—so ruhig wie eine leise Bibliothek.

Verbindung & Privatsphäre
Verbinden Sie sich auf Ihre Weise

Ihr Drucker, Ihre Privatsphäre. Nutzen Sie die Bambu Cloud für einfache geräteübergreifende Verbindung oder wechseln Sie in den LAN-Only-Modus für ein sicheres lokales Netzwerkerlebnis. Volle Kontrolle darüber, wie Sie sich verbinden.

Bambu Lab A2L – Technische Daten

Gehäuse

Abmessungen & Gewicht

Druckkopf

Heizbett

Geschwindigkeit

Kühlung

Filament

Sensoren & Funktionen

Strom & Umgebung

Elektronik

Software & Netzwerk

Schneidemodul

FAQ - Häufig gestellte Fragen

1) Hinweise zum Installationsort.

2) Was sind die Hauptunterschiede zwischen der A2L- und der A1-Serie? Ist es einfach nur eine größere Version der A1?
Neben einer 105-prozentigen Steigerung des Bauvolumens (bis zu 330 mm × 320 mm × 325 mm) bietet der A2L mehrere große Durchbrüche bei der Kernhardware und den Algorithmen:

• Upgrade des Extrusionssystems: Ausgestattet mit einem PMSM-Closed-Loop-Servo-Extruder, der eine stabile Leistung bei Hochgeschwindigkeitsdrucken gewährleistet und eine aktive Überwachung von Extrusionsanomalien unterstützt.
• Adaptive Vibrationskompensation: Das erste Modell mit einem adaptiven Algorithmus mit Mehrpunktkalibrierung und Lastanpassung, der Ghosting und Ringing bei großen oder hohen Drucken deutlich reduziert.
• Physikalische Resonanzdämpfung: Zwei granulare Dämpfer sind in den Rahmen integriert, um Resonanzen physikalisch zu absorbieren und die Oberflächenqualität zu verbessern.
• Multifunktionale Kreativität: Ein neuer modularer Montagepunkt ermöglicht die Installation eines Messerschneidmoduls für kreative 2D-Projekte.
• Zuverlässigere Erkennung von Düsen-Klumpen: Ein neuer kontaktbasierter Erkennungsschalter wurde hinzugefügt. Dedizierte Hardware führt die Erkennung nun über physischen Kontakt durch, was sie stabiler und zuverlässiger macht.

3) Warum verfügt der A2L nicht über eine Dual-Nozzle- oder Multi-Toolhead-Technologie?
Der A2L wurde entwickelt, um ein ultra-reines, einfaches und benutzerfreundliches Großformat-Druckerlebnis zu bieten. Daher haben wir die Optimierung der Kernleistung – wie Bauvolumen, Oberflächenqualität und Zuverlässigkeit – priorisiert. Für Benutzer, die eine fortschrittliche Dual-Nozzle-Funktionalität wünschen, ist unser X2D eine starke Alternative.

4) Wie ist der Geräuschpegel während eines normalen Druckvorgangs?
Der A2L bietet ein außergewöhnlich leises Erlebnis. Im Silent Mode liegt der Geräuschpegel unter 49 dB (entspricht einer ruhigen Bibliothek). Im Standard Mode beträgt die Spitzenlautstärke etwa 52 dB. (Daten aus internen Tests bei Bambu Lab)

5) Warum ist die maximale Betttemperatur niedriger als bei der A1?
Als offener Drucker ist der A2L in erster Linie für nicht-technische Filamente wie PLA und PETG konzipiert, die niedrigere Betttemperaturen erfordern. Aufgrund der deutlich größeren Oberfläche würden höhere Temperaturen zu viel Strom verbrauchen. Um eine Überlastung der heimischen Strominstallationen zu vermeiden, ist das Maximum auf 80 °C festgelegt. Dies gewährleistet die Unterstützung von Standardmaterialien bei effizienterem Energieverbrauch.

6) Über welche intelligenten Erkennungsfunktionen verfügt der A2L?
Der A2L führt einen PMSM-Closed-Loop-Servo-Extruder sowie einen physischen "Blob"-Erkennungsschalter (Düsen-Klumpen) ein, die eine präzisere Überwachung der Extrusion ermöglichen und vor Materialanhäufungen schützen. Darüber hinaus übernimmt er die bewährten Erkennungsfunktionen der A1-Serie, einschließlich Filament-Ende-Erkennung, Düsenverstopfung (Air Printing) und Erkennung von verhedderten Spulen.

7) Wie viele AMS-Einheiten können an den A2L angeschlossen werden?
Der A2L ist stark erweiterbar und unterstützt bis zu 4 Box-Typ-AMS-Einheiten und 1 AMS lite in Reihe, was den Druck von bis zu 19 Farben ermöglicht. (Der Anschluss eines Box-AMS nutzt einen Buffer-Pfad, sodass ein AMS lite-Steckplatz belegt ist.)
Weitere Informationen finden Sie im Wiki.

8) Erfordert die AMS-Trocknungsfunktion eine externe Stromversorgung?
Ja. Aufgrund der Stromverteilungslogik des A2L erfordern die AMS 2 Pro- und AMS HT-Trocknungsfunktionen eine externe, unabhängige Stromversorgung per Kabel oder Netzteil.

9) Unterstützt der A2L Laser- oder Messerschneidmodule?
Aus Sicherheitsgründen aufgrund des offenen Designs unterstützt der A2L keine Lasermodule. Es wird jedoch ein modularer Montagepunkt für Messerschneiden und Stiftplotten unterstützt.

10) Welches Zubehör wird für 2D-Funktionen benötigt?
Sie müssen lediglich das „Blade Cutting Upgrade Kit“ erwerben, welches das Schneidmodul, das Stiftmodul, eine Schneidematte und entsprechendes Zubehör enthält. (Materialien für 2D-Arbeiten sind ebenfalls im Bambu Store erhältlich).

11) Ist die Messerschneidfunktion identisch mit der H2-Serie?
Der A2L verfügt nicht über eine BirdsEye-Kamera und kann daher kein vollautomatisches Live Spatial Alignment wie die H2 Laser-Serie durchführen. Stattdessen können Benutzer Bambu Handy mit der Smartphone-Kamera für eine fotoassistierte Ausrichtung verwenden. Die „Print-then-Cut“-Funktion befindet sich in der Entwicklung und könnte in einem zukünftigen OTA-Update folgen.